Los hornos de secado por infrarrojos se utilizan en líneas completas de impresión de vidrio para secarlo tras la aplicación de la tinta. Incluyen una sección de calentamiento, un sistema de transporte, circulación de aire caliente, una unidad de extracción y controles digitales. Esta configuración garantiza un secado uniforme y ayuda a preparar el vidrio para la siguiente etapa de producción.

Nuestros secadores UV pueden configurarse con reflectores enfocados o paralelos, según los requisitos de la superficie, para mejorar la eficiencia del curado. Según el tipo de tinta utilizada, pueden equiparse con lámparas UV de mercurio o galio de alta presión. La configuración de las lámparas y la potencia está optimizada para garantizar un curado eficiente y mantener el consumo energético bajo control.

Los enfriadores de aire se utilizan en las líneas de producción de impresión de vidrio para enfriar los paneles tras el secado. Mediante potentes duchas de aire tanto desde la parte superior como desde la inferior, estos sistemas ayudan a reducir rápidamente la temperatura del vidrio, a la vez que facilitan las etapas finales del secado de la tinta.

Los secadores verticales multicapa están diseñados para un secado eficiente de paneles de vidrio, optimizando el espacio. Gracias a un mecanismo de almacenamiento y transferencia vertical, permiten una producción continua en un diseño compacto, lo que los hace ideales para líneas de impresión de gran volumen.

Estos sistemas de enfriamiento utilizan un enfriador externo o una fuente de agua a menos de 10°C para ofrecer un rendimiento de enfriamiento eficiente y constante. Gracias a un diseño de flujo de aire de circuito cerrado y un aislamiento eficaz, mantienen la eficiencia energética sin comprometer la potencia de enfriamiento.