Serie GHA

La impresión en paneles solares de vidrio requiere una combinación de precisión, estabilidad y capacidad para manejar paneles de gran tamaño. Dado que el proceso implica ciclos de impresión repetidos y una alineación precisa, es fundamental utilizar equipos que puedan mantener el ritmo de producción sin perder precisión.
Para afrontar los retos específicos de la impresión de vidrio solar, nuestras impresoras de serigrafía están construidas con una estructura optimizada para ofrecer precisión y eficiencia. Adoptan un método de alimentación de borde corto, lo que permite que los paneles más grandes (de hasta 1400 × 2600mm) avancen por el proceso de forma más eficiente y estable. El posicionamiento, la impresión y la descarga se realizan en paralelo, en lugar de un solo paso a la vez, lo que agiliza el flujo de trabajo y reduce el tiempo de inactividad. Un sistema de lanzadera de alta precisión mantiene cada panel en movimiento de forma fluida y precisa entre etapas, lo que permite una producción estable de 300 a 350 piezas por hora. Cada componente del sistema está diseñado para soportar una producción de alto volumen, manteniendo una calidad de impresión limpia y uniforme de principio a fin.
Modelo | BWSP-1426GHA |
Tamaño máximo del panel de vidrio (mm) | 1400 × 2600 |
Tamaño mínimo del panel de vidrio (mm) | 600 × 600 |
Espesor del vidrio (mm) | 1.6 – 4.0 |
Planitud de la mesa de trabajo (mm) | 0.1 / 1000 |
Precisión de posicionamiento repetida | ±0.1 |
Capacidad de producción (Paneles/hora) | 300–350 |
Dimensiones de la máquina (L×An×Al) (mm) | 10840 × 2200 × 1650 |
- Los sistemas servoaccionados gestionan la posición del vidrio, el transporte, la distancia fuera de contacto (de la pantalla a la mesa de trabajo) y el movimiento de desprendimiento (levantamiento de la pantalla del vidrio), lo que permite ajustes digitales precisos y consistentes durante todo el ciclo de impresión.
- Un sistema de extracción del marco de la pantalla, especialmente diseñado, facilita y hace más segura su instalación y limpieza, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y mejora la seguridad operativa.
- La mesa de impresión cuenta con un panel compuesto patentado de baja fricción que protege la superficie del vidrio contra arañazos y ofrece una gran resistencia a la exposición a disolventes.
- El vidrio se transfiere entre estaciones mediante una lanzadera servocontrolada guiada por rieles lineales de alta precisión. Un sistema de vacío garantiza un movimiento estable y preciso, lo que facilita un flujo de producción rápido y fluido.



